引進的那條“神秘”的生產線。

如今這個世界上，除了胡文海一個人，誰也不知道他在美國花了上億美元引進的裝置，究竟是用來生產什麼產品的。

憑著對胡文海的信心，王德陽多少期待著這批新裝置能夠讓二車間再創輝煌。

但胡文海竟然對二車間的條件不滿意，這就讓王德陽有些難以接受了。二車間的整體硬體條件絕對不錯，五米高的大跨度廠房，磚混結構，大量的使用了鋼樑和承重鋼筋水泥支柱，501廠能攢下來這點家當可是不容易！

哎，小傢伙就是小傢伙，不懂得新三年、舊三年，縫縫補補又三年的道理，一心就想追求新鮮時髦的東西啊！

不過胡文海可是不這麼看，他當年在byd寧波工廠做的是什麼？從最開始產品合格率只有40％不到，一直到後來95％的合格率，這條提升產品質量的道路，就是胡文海一步一步推動起來的。

這裡面既有很多先進的技術創造發明，卻也有不少不是那麼先進的，甚至是看似無聊的、雞皮瑣碎的細節改進。

比如說，晶片生產線眾所周知，乃是需要極高條件無塵潔淨廠房的。人員進出需要穿戴防塵服，也就是用一個橡膠塑膠連體服，將人整個罩起來。

但是這套防塵服本身還是要接觸外界空氣的，所以難免表面會留有灰塵。這樣在進入生產車間之前，穿著防塵服的工作人員就要先進入一個除塵艙，就是用四面八方吹來的風，將防塵服身上的灰塵吹走的艙室。

問題是防塵服穿上之後難免會有褶皺，這樣除塵艙的風也就未必能把灰塵完全吹離防塵服。

胡文海就為了這麼一丁點灰塵，帶著一個三個博士生的課題組蹲在除塵艙裡一個月的時間，嘗試了幾百種姿勢——終於找出了一種能夠最大程度將灰塵吹離防塵服的人體姿勢。

這無不無聊啊！結果這個專案最後寫了一篇論文，論證了塑膠材質連體服如何透過人體姿勢的改變在高空氣流通量的條件下展開最大表面積的技術。

或許在外人看來這種研究真的很無聊，但對晶片生產的高潔淨廠房來說，這樣一項研究最終反映在成品率上，就是上升了0。4個百分點。

其實所謂的質量控制，很多時候真的就是這種瑣碎的事情。寧波工廠那55％的成品率提升，就是上百項這種技術支撐起來的。

胡文海準備讓二車間上的專案雖然不需要這麼高的變態的要求，但要想讓產品質量達到他要求的標準，顯然二車間的條件遠遠不夠。

“這種廠房也只是蘇聯人五十年代的技術而已，其環境標準在現代生產要求的條件下早就落伍了。”胡文海踩了踩水泥地面，皺眉道：“王主任你看，這水泥地面就絕不適合現代化的精細生產條件，它在各種移動物體的摩擦中會產生大量的灰塵！您可以問問我爺爺，在加工精度一絲的要求下，如果裝置關鍵位置積攢多了點水泥灰塵會有什麼結果。”

王德陽愣了愣，頓時說不出話來。這個問題不用去問胡世武，他自己就能知道答案。

每當上級下達產品生產任務的時候，操作員首先要做的就是對機器保養。一般是常規保養，換換機油，校對加工精度之類。如果產品的要求非常之高，那對裝置的保養也就更加變態。要用乾淨的棉布蘸油把裝置的每一處擦的一塵不染，不僅要校正刀具等進給機構，甚至對整臺車床的傳動機構都要重新校準……

大師傅們不是不知道環境對裝置的影響，但總是傾向於有需要的時候再去現收拾就是。難道就為了一點塵土，還要給地面鋪上地板不成？

胡文海卻是見慣了後世精益求精的生產條件，毫不覺得在源頭上就控制質量出現問題的可能有什麼奇怪。

“還有二車間的排風換氣，整個車間這麼大的空間，換氣全靠兩扇門和那麼幾扇窗戶。結果就是空氣流通不暢，熱空氣聚集房頂，將灰塵在各種橫樑和屋頂富集。然後在生產過程中，富集的灰塵重新落回地面，對生產環境造成二次汙染，這些問題也必須解決！”

“水泥磚土牆面裸露，東北乾冷條件下開裂嚴重，同樣會產生生產環境汙染。地面沒有經過防水處理，地下水返潮，造成車間內溼度過高，對裝置產生慢性腐蝕，長此以往必會影響產品質量！”

……

原本就已經頗為老舊的二車間，如今在胡文海嘴裡更是不堪。就這麼邊走邊說，愣是讓他總結出二十多條茲待處理的問題。

這些問題存不存在？王德陽不得不承認，確實存在！往日裡問