生產方式的靈活運用，這同樣適用於和平時期的工業社會。戰前，大規模生產技術總體上被僵化運用，就像在汽車流水線上看到的那樣，以為這是大規模生產方式唯一正確的使用方法。戰爭使我們明白，流水線生產既非大規模生產的唯一形式，也絕非在所有情形下都是最好的一種形式。進一步說，傳統的流水線生產把人類視為機器的附屬品，這既不是唯一可行的觀念，也不總是最正確的。我們知道，大規模生產遠遠不只是一項技術，而是一個寬泛的概念。它包含三個相互聯絡的要素：可相互替代的標準化零件；將每一道生產工序都看做由一連串基本的簡單操作組成的生產原則；材料控制原則，即在同一時間內向所有步驟的操作員提供他們所需的物品。

新的理解大大擴充套件了大規模生產方式的應用範圍。我們知道，只要產量足夠大，任何操作都可以藉助大規模生產的形式來完成，操作的難度和對精確度的要求都沒有太大的影響，這大概算得上我們這輩人所創造的最偉大的一個單項技術進步了。同時，我們知道要求大多數工人不斷重複同一個基本操作，並不是大規模生產方式所必需的，而且也不總是它最有效的一種形式。我們知道，大規模生產能夠，雖然不總是能夠，不要求流水線上的每一個工人都恪守同一速度與節奏，即由整條線上速度最慢、能力最差的成員所決定的速度與節奏。流水線對工人的速度與節奏的限制，正是造成他們身體疲勞和神經緊張的罪魁禍首。我們還知道，任何一項操作都沒有必要讓工人不斷重複同一個動作，同一個永無休止、永遠沒有成就任何事的動作——這也正是流水線工作缺乏滿足感的最主要原因。書包　網　。　想看書來

第3章　作為社會性組織的公司（21）

關於我們靈活應用大規模生產方式的例子數不勝數。戰爭期間，我們不止一次地看到工廠由於缺乏熟練工，而不得不使用非熟練工從事技術要求很高的新工作。這樣的“安排”絕對不符合正常的流水線生產方式：先讓技術不熟練的工人從事對技術要求不高的工作，接著再讓技術不熟練的工人從事下一個對技術要求不高的工作，依此類推。解決這一難題的方法就是把一項複雜的工作重新拆分成多項簡單操作——就好像玩七巧板那樣。把這些操作拆解成很多簡單的步驟，就像流水線上的工作，然後再把所有簡單的步驟組合在一起。這樣，非熟練工透過一系列簡單操作，就完成了熟練工才會的工作——而且和後者同樣可靠、高效。同時，每個人都以最恰當的速度和節奏生產一個部分。新員工就是藉助這樣的分析拆解展開工作的。一個人事經理這樣說：“我們使新員工充滿自信。”接著，他用圖表一步一步顯示操作流程，每一個步驟都列出工人必須注意的事項，如溫度、速度等。最後，他又在圖表中標明執行每一個步驟的原因和目的。

在密歇根州，通用汽車公司有一個零部件分部，負責為英國皇家空軍生產投彈瞄準器。外行人總以為流水線是由一堆機械裝置組合而成的，然而在那裡他們會看到更加意想不到的畫面。該分部的主要問題與速度和精確度無關，而是如何在最後裝配階段使幾十種高精密儀器協調工作——類似於一個廣為人知的兒童遊戲，它要求玩家把密封盒子裡的小珠推進不同的洞眼。這不僅需要絕對的耐心，而且還要求工人完全放鬆。為了消除緊張，該分部最終完全拋棄了流水線技術，它採納最先進的物流理念，在同一時間內向流水線上最後階段的每一個工人提供他們所需的全部零部件。但是，這種做法和傳統的傳輸帶不同，它不是為了強迫工人加快速度，而是要工人放慢速度，維持輕鬆悠閒的步調。流水線上的每一個人都要獨自完成一整套操作。只有當工人發出訊號後，下一道工序所需的零件才會送到。最後的除錯階段沒有任何時間限制——有時只要幾分鐘就能把零件擺正位置，有時候卻要花上幾天的時間才能做好。如果最初的幾次嘗試徒勞無功，那麼工人就必須暫時放下手頭的工作，休息一會兒或是做些純機械化的操作。

不可否認，這的確很荒誕，但是它蘊涵著深刻的教義。美英兩國的一流工程公司都曾試著以傳統的流水線生產方式完成這一工作，但均以失敗告終。他們斷言，使用現代生產方式根本造不出投彈瞄準器；以傳統的流水線技術而言，這個結論顯然非常正確。但是，最終的解決方法表明現代生產方式不僅可以用來生產投彈瞄準器，而且只要運用得當——如果我們充分發揮想象力——就能比熟練工匠提高很多倍的速度，而所需的成本卻只有後者的幾分之一。儘管沒有資料為證，相關的主管仍然相信，如果把這些應付非常事