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第四十三章 製造機划船

長富父子四人去自家的林山裡砍伐一些粗長的老杉樹,又砍伐了兩條高大的香樟樹。請工人鋸開,每塊杉木板的厚度大約五厘米。每根香樟木鋸開成兩半。砍伐一些板栗樹用做船肋骨料,俗稱船肚隔料。

長富買來造船用的鐵釘,鐵釘分為兩種,一種是方頭的小鐵釘,另外一種是扁平腰、勾頭的長鐵釘。長富還買來捶打細碎後的乾燥的葛根瓤,葛根瓤是葛根去掉葛根粉後剩餘的纖維物質。

長富準備造一艘載重八、九噸的木機划船,方便駕駛機划船到遠處找魚草。僱請來造船的工匠開始造船。造船用的木料不能幹透,乾透的木料容易折斷,乾透到八成就可以了。造船工匠先選兩塊寬大的木板,木板頭對頭用小方頭鐵釘連線起來,做成船底板。然後用板栗樹厚條板做成u形的船肋骨框,用螺栓、長扁鐵釘固定在船底板上。船肋骨框的個數隨著船的噸位增大而增加,船的載重量越大,船肋骨框越多。每兩個船肋骨間的距離大約一米多長。船木匠陸續將製作好的木板料順著船肋骨框一塊塊固定上去,用螺栓和鐵釘固定好。每兩塊船板之間都用小方頭鐵釘相互連線好,船木匠先用銳利的斧頭將每塊船木板邊緣每隔十五厘米輕輕左、右鑿兩下,鑿成一個個深約半厘米的小洞,防止契入小鐵釘的時候船板木料炸裂。船木匠用小鐵錘把小方頭鐵釘輕輕敲打一下,讓小方頭鐵釘尖端變得稍微彎曲,斜斜地插入小洞,用小鐵錘敲打小方頭鐵釘,再用一把頭部尖銳的圓形鐵銼按住小鐵釘,繼續敲打,直到小鐵釘完全沒入船板木料,這樣許多小鐵釘就把相鄰的兩塊船板木料緊緊地拼接在一起。當船板料新增到一定的高度,整艘船初具模型的時候,船木匠再把厚樟木料新增上去作為船硬幫,讓船變得堅實,要承受水壓力、波浪與其他物體衝擊和擠壓力、碰撞力、甲板和艙內負荷、總縱彎曲應力和剪下應力等外力作用,是保證船體縱向強度、橫向強度,保持船體幾何形狀和側壁水密的重要結構。在船硬幫上用鋸好的厚杉木板做成船舷牆。

長富和有力買來生石灰塊,灑上水,生石灰塊分化成石灰粉末。長富把石灰粉末放進石臼裡,混合自家山裡出產的桐油,拌上幾片青翠的南瓜葉子,使勁舂成油石灰。

船木匠把船縫隙裡用油石灰粗疏地塗抹一遍,塞好葛根纖維,再用鐵銼瞄準葛根纖維,用小鐵錘輕輕擊打鐵銼,把葛根纖維擠進船縫隙,充實、堵塞船縫隙,然後在葛根纖維塞緊的縫隙內、外和每顆鐵釘、螺栓處細緻地均勻塗抹上一層厚實的油石灰。

長富和有力提著桐油桶,把船殼內、外反覆油刷了三遍。待桐油乾燥後,又請船木匠做好駕駛臺。船艙上面做了船篷框架,框架四周用薄木板裝好,頂部用木板蓋好,釘上鐵釘。長富買來雨布,覆蓋在船篷頂部的木板上,雨布四周用木板壓住,釘上鐵釘,防止大風吹走雨布。長富用桐油把船篷四周的木柱和木板油刷了一遍,既堅實又防雨蝕。

長富和有力去案港買了一臺舊的十二馬力的柴油機,在車床上車了一條中軸,一條長長的尾軸,軸承、軸承座、兩個硬木模套,焊接製作了船舵、尾軸管鐵板、掛檔用的鐵支架。去鐵匠鋪製作了兩個螺旋槳。

長富請來師傅安裝機划船動力系統。安裝師傅測量好安裝線路,按照柴油機的位置,所處高度。中軸、軸承座、尾軸的長度和所安裝好的高度,在船尾鑿開了一個斜洞,在斜洞處裝好尾軸管鐵板,用螺栓固定好,抹上油石灰防漏。在尾軸管內外使勁塞入硬木套,硬木套的一頭稍大,一頭稍小。大的一頭比鐵尾軸管的內徑大,小的一頭比鐵尾軸管的內徑小。這就使得塞入的硬木套可以用小鐵錘輕輕敲打,讓木套與鐵尾軸管緊密結合在一起,防止船外河裡的水滲進船裡來。尾軸穿過兩個硬木套中的圓孔通道,伸向船尾的水面。因為在開船的時候,尾軸高速旋轉,極易磨損硬木套,日子久了,尾軸與木套之間會形成縫隙,河水順著縫隙滲進船裡來,因此安裝師傅在靠近船艙內一頭的木套上用布料緊緊包裹住尾軸,用鐵絲束緊朝後繃扯著,堵塞阻止河水進入船艙。那時候機船變速箱既稀少又昂貴,變速箱俗稱牙箱。一般小機划船都沒錢安裝變速箱,都是直檔,也就是隻有前進檔,沒有後退檔。安裝師傅在中軸加了一個滑動裝置,套上鐵支架。剛開船,在低速的時候,駕駛員手持鐵支架超前一推,滑動裝置朝前滑去,將旋轉的中軸與靜止的尾軸連結在一起,帶動船尾的螺旋槳轉動,船朝前方行駛。靠岸的時候,駕駛員先減速後,把鐵支架朝後一拉,滑動裝置朝後滑去,中軸與尾軸分離,尾軸逐漸靜止下來,螺旋槳停止了轉動,船失去了向前的