關燈 巨大 直達底部
親,雙擊螢幕即可自動滾動
第175部分

石墨烯這種黑金材料,未來的前途是廣大的,道路卻是曲折的,目前世界上製備石墨烯比較常見的方法有四種。

微機械剝離法、外延生長法、化學氣相沉澱cvd法、氧化石墨還原法。

這其中cvd法最有可能應用於未來大規模量產,不過缺點很明顯,無法得完美形態石墨烯,製備的是石墨烯薄膜,雖然層數可以小到單層,但無法形成晶體,外表看起來光滑連貫,實際上在分子層面上,有很大裂痕,因此電學性會差很多。

當初三星集團製備出對角30英寸的石墨烯晶片,就是用的cvd法。

至於其餘幾種方法,成本太高,做做樣品還行,但大規模生產,不可能。

和當今世界普遍的製備石墨烯工藝不同,科技城出產的生產線裝置,製備石墨烯方面,直接使用奈米級別的技術對石墨烯進行剝離、連結、鑲嵌,從分子層面製造單層、雙層及3…10的多層石墨烯薄膜或者晶片甚至晶體。

就這眼前第三部分中,四臺湛藍色的圓形高筒裝置,裡面便沉睡著數以萬億的奈米級機器人,只有通上電,在得到充能以後,他們才能有效且快速地對石墨烯進行製備。

至於第四部分,則是對石墨烯最後的洗滌以及拋光處理裝置,當然,最重要的還是將石墨烯嵌於不同的基底之上。

石墨烯由於是二維材料,奈米級別,所以單層石墨烯根本無法用肉眼看到,而且容易損壞,必須借用各種基底進行鑲嵌。

當然,如果技術足夠,可以讓石墨烯進行理論上結晶,不過這點很難,因為單層石墨烯一旦重疊的層數過多,那就不是石墨烯了,而是石墨了。

所以要讓石墨烯保持二維材料的特性,不借用基底,很難辦到,至少現在科技城都還沒有開放那種技術。

龐大的生產線立於車間中,蘇誠心潮不覺緩緩澎湃了起來。

“植物電池,太陽能充電寶,超級充電器,超微電晶體,超薄透明手機……這些玩意兒都是未來幾年前景最為廣闊的石墨烯產品,運作好了,money嘩嘩的來啊。”

相較於安眠枕頭,石墨烯在未來幾年的市場更大,運作好了,覆蓋全球一切產業鏈,價值豈止萬億?

並且此時此刻,誰又能想到,基本只存在於實驗室的大塊石墨烯晶片,在這麼一個小小的車間內,就能開始完美製造了。

平復一番心緒,蘇誠沒有遲疑,立刻讓小工機器人開始操作石墨烯生產線,他要在這裡,見證超維科技公司第一片石墨烯薄膜的誕生。

……

ps:今天暫時兩更,就不補更了,下午出去浪一會兒,不然人要死了。

明天520,二十更,更新從凌晨開始。

另外感謝陌陌的萬賞,也感謝樂小可樂、涼涼涼涼i的萬賞。

第378章 石墨烯晶片(為盟主郝阿佑賀)

嗡!

通上電源,整條龐大的生產線,驀然發出一陣劇烈的嗡鳴聲,整個車間地面開始有規律地顫動起來。

片刻後,嗡鳴聲依舊,但地面震動的幅度已經變得很小,再過一會兒,幾乎消失。

六個小工機器人,分工明確,三個進行檢修和操作生產線裝置,另外三個迅速將石墨材料和基底材料運送到車間指定位置。

值得一提的是,儘管生產線第一部分的裝置能對木頭等非石墨物質,進行處理,進而合成石墨,不過和枕頭生產線能合成枕芯一樣,效率非常一般。

所以,還是得從外面運送進來現成的石墨,將其丟入第一部分裝置進行再次鍛造,那樣生產速度會提升數倍,保證達到每日最高產量。

鍛造之後,便是對石墨進行鐳射洗滌,接著才開始奈米制造石墨烯。

當然,現在世界上實驗室最常見的cvd製造法,是不需要石墨礦的,因為那種方法是利用甲烷或者其它氣體在銅箔上生長石墨烯,也就是所謂的氣相沉積法。

這種石墨烯薄膜的生產,其實就是把氣體透過一系列處理,特別是高溫處理,使其生長在金屬襯底上,直至在金屬襯底上長滿。

基本上,cvd製造法的原材料,大都是甲烷等,而不是石墨礦。

從原材料的選擇上來論,科技城出產的生產線需要石墨,在強大奈米技術的支撐下,能製備出真正的單層、雙層或者少層石墨烯,產量大,易剝離。

而cvd製造法也是能製備出相應的石墨烯,產量現目前不確定,但剝離方法較為複雜。