合格品並調整機床。”

“國產槍彈一般選用覆銅鋼帶做為彈頭殼的毛坯材料，其他國家也有使用黃銅或圓鋼做毛坯的。以覆銅鋼帶為毛坯料的彈頭殼生產過程為：下料衝盂→外觀檢選→退火、酸洗→引伸→衝尖→擠口兼擴口。退火處理是為了消除加工中毛坯因劇烈變形產生的冷作硬化，酸洗則是為了去掉退火時毛坯表面的氧化皮。引伸加工使從覆銅鋼帶或圓鋼上下料成的鋼盂直徑變小、壁厚減薄，單模引伸工藝一次加工變形量小，目前廣泛採用的是多模引伸，在一個衝程內即可獲得比較大的變形量。”

“衝尖是彈頭殼生產中的另一種特種衝壓工藝，目的是為了衝出彈丸尖部的弧形尺寸。由於加工後彈頭殼尾部留有一定的餘量，需要用切刀對其進行切除，或用擠口模去除多餘部分，後者同時還可以利用衝頭上的斜面對彈頭殼尾部進行擴口，方便以後裝配彈心，提高了生產效率和產品尺寸的一致性。原蘇聯這部分的工藝需要衝尖四次，擠口和擴口是兩道工序，而且以前擠口採用切口工藝，比較繁瑣。國內在生產56式步槍彈的過程中，逐漸積累形成了一套適合我國國情的加工方法，彈頭殼的衝尖次數改為現行的兩次，並由以前的單模引伸改為多模