的，有別的工序的。一派繁忙景象。

而小高爐的數量也增加到了十座上下。每日間歇性地黑煙滾滾，幾乎沒法隱匿這一帶在幹些什麼勾當——高爐的黑煙，自然是每隔幾個時辰投料時放出的；高爐鍊鐵，相比於此前時代的傳統鍊鐵，最大的優勢便是投料出料迴圈進行，也許一批鐵礦和還原劑從頂部投入爐膛後需要好多天才能從底部變成鐵水或者膠狀軟鐵流出來，但是因為爐膛容積巨大，可以每隔幾個時辰投一批、放一批。所以遠比傳統工藝產量大得多，中間反應階段對人力的使用也少許多倍。間接有利於保密的進行。

除了數量和規模方面，這一年來長興縣的煤鐵基地在一些技術細節上也頗有進步。土法小高爐的耐火磚材料在前面幾座試點的樣板上積累了經驗之後，配方愈加成熟，蕭銑視察之後，發現基本上最新的耐火磚可以做到約莫一千三四百度都不變紅變軟，自然從側面強化了小高爐建造時的理論最大高度和容積。

眾所周知，高爐鍊鐵的生產效率和爐膛的容積是成正比的，而高度則決定了鐵礦在爐膛內沉降反應的充分程度，可以讓出鐵後的雜質儘可能少——當然了，這個時代的鐵材要想達到鋼的質地，還是要用炒鋼法或者剛剛初具雛形的灌鋼法處理的。在鍊鋼階段，蕭銑並沒有什麼能耐去開掛，畢竟這個時代的基礎技術落後導致的短板太多，�