李飛還只是簡單說一下CMOS工藝製造， 在電話中明顯感到對方的震驚，連話也說不出來，完全沒有剛才囂張的氣勢， 這打臉的場面，大家可以想象一下， 方才對方還是一副居高臨下的嘴臉，隨意打斷李飛的說話，一副看不起的樣子，以為李飛不懂晶片製造工藝，就瞎忽悠，說什麼COMS工藝複雜，晶片流片時間延遲交貨… 現在一下子就啞巴了， 對方居然，沒有想到李飛對COMS晶片工藝這麼瞭解，居然連溼氧化預定20分鐘時間，也能說出來，還這麼地詳細， 這差不多是臺極電的機密， 這讓對方沒有裝下去的理由了…尷尬不？ … 這時，對方態度一下子就很低了，說話的語氣很尊敬了，恭敬道：“李總，對不起，剛才我看錯了，這個COMS工藝已經很成熟了，晶片流片的時間馬上按正常時間交貨…。” 李飛不想和這人多說話，只說晶片製造問題，就冷冷道：“嗯，請你按照我的設計要求去製造，如還有其它的問題，可以隨時用郵件溝通！” … 不過，李飛是在無奈地情況下，在和這人一般見識，不得不對晶片製造工藝露兩手…， 因為實在是沒有辦法，找不到合適的第二家晶片製造工廠， 在1996年，華夏國還沒有晶片製造工廠（沒有最新國際主流晶片製造工藝生產線）， 就在國際上，也沒有幾家，除了因特爾的晶片是自己設計自己製造，不對外晶片生產接單，還有GlobalFoundries，三星半導體，就是臺極電晶片製造工廠了。 在那時，數臺極電的晶片工藝製造比較強了! … 雖然說李飛對於COMS晶片製造工藝十分熟悉，按理說，李飛應當自己建設晶片製造工廠， 首先說明一下，晶片製造工廠不是像FM晶片設計一樣，李飛一個人能完成， 這是一個系統的，需要大量地高科技人才去協同研發，需要大量地資金堅持地投入，甚至需要數千億華夏幣，大把大把地撒錢， 這還不一定會成功，如沒有技術積累或者資深晶片製造工程師，就很容易把數千億的資金打了水漂，連一個浪花也沒有， 製造出來的晶片變成了一堆沒有用的石頭沙子， 所以說，晶片製造工廠不是所有的國家地區能玩得起，一不小心就破產了， 另外，晶片製造還有摩爾定律，指晶片上可容納的電晶體數目，約每隔18個月便會增加一倍，效能也將提升一倍， 也就是說，如果晶片製造工廠落後競爭對手的工藝製程一代或者二代，基本上盈利就非常低，如果沒有外面的注資，一個晶片工廠很難從盈利中拿出資金進行下一代工藝研發， 那麼，晶片製造工廠的工藝一代落後一代，就很容易被市場淘汰… 假如外面的資金繼續注入後，如果沒有專業的晶片製造工程師把關，就又會造成惡意迴圈，先不說有沒有縮小競爭對手的工藝，甚至加大落後競爭對手晶片製造工藝三代…， 這樣的話，很容易把一個晶片製造公司拖垮，甚至拖累一個國家的實力。 所以說，建立晶片製造工廠的風險非常高， 這也是李飛決定先從簡單的晶片設計，FM晶片設計先積累原始資本，包括資金，技術，人才， 當積累了大量地技術人才和資金後，李飛才有實力去建晶片製造工廠！ … 李飛確定了臺極電晶片流片的時間，大約三週的時間，晶片樣品可以收到， 這也是晶片流片合理地時間，李飛感到滿意。 確定晶片流片的時間後，李飛就開始準備晶片測試的工作， 關於晶片的測試（不包括晶片的生產製造測試，只是針對晶片設計的測試），大概分為兩種型別測試： 1晶片功能測試： 例如測試FM收音功能，功能沒有實現， 大概原因分析是在設計上導致的，在設計階段前模擬來對功能進行驗證來保證，所以通常設計一塊晶片，模擬驗證會佔用大約80%的時間。 2晶片效能測試： 例如測試FM收音功能正常，但效能指標要求沒有過關，比如FM收音機的頻率是：76MHZ~108MHZ，但收聽頻率到100MHZ以上的頻率時，沒有電臺，而且收音機噪聲非常大， 大概原因分析時是前期在設計時就沒做足餘量或者晶片電路設計不符合規則。 … 以上只是對晶片的設計測試大概簡單地介紹，其測試過程時非常複雜的，需要大量的時間測試驗證！ 不過，晶片的測試機器是從米國發貨過來，還在路上，需要一個多月的時間，但現在也不能什麼事情不用做， 如果只是等待晶片測試機器才開始晶片測試…， 那麼，很有可能延緩晶片上市的時間，這是非常不利把FM晶片變現的！ 李飛一番思考，可以先在PCB板上測試晶片的功能， 購買了正版PCB軟體後，可以先設計PCB，把晶片貼在PCB板上，先進行晶片測試， 而設計一塊FM的PCB板，可是需要大量地