白婉婷把透明的長方形飯盒輕輕地放在李飛面前，飯盒裡除了青菜，裡面還有很多牛肉， 然後，又從粉紅色的布袋裡又拿出一個透明的正方形飯盒和一盒果汁， 不過，這個透明的正方形飯盒裡面裝的是油條， … 雖然這早餐比較簡單，但也非常可口，十分符合李飛的口味，吃得津津有味， 吃完早餐後，李飛感謝白婉婷帶來的早餐…， 這時，白婉婷給李飛倒了一杯溫水，然後，再默默地收拾著李飛眼前辦公桌上的飯盒， … 吃完白婉婷帶來的早餐後，李飛立即有了精神，根本沒有想睡覺休息的意思， 於是，李飛就想著工作，想著趕緊把收音機量產的之前準備工作做完，想著還有沒有其它的事情？就這樣，懷著對工作負責的心態，李飛就想起了示波器的問題， 因為三十家工廠是沒有設定電子工程師，買回去後，肯定不知怎樣使用示波器， 李飛就打電話給示波器的供應商，一定要在這三天內培訓三十家工廠的技術員對示波器的基本操作， 當然，也可以直接跳過，到時，由李飛培訓示波器的使用， 因為這只是對示波器的基本操作，只是讓生產技術員先熟悉示波器基本功能，例如如何識別測試訊號，以及示波器面板上的功能… 關於怎麼用示波器對收音機的功能進行具體的測試操作，還是要等收音機處於量產時，李飛再進行對示波器的測試指導， … 一週後，臺極電第一個月量產200K的FM晶片到貨，李飛就按照三十家工廠下單數量進行分配，同時，李飛把生產需要製造測試架的材料，也告知30家工廠需要準備， 那麼，根據30家工廠的老闆郵件的彙報，現在FM晶片，PCB，物料，外殼，測試架材料，一切到位，現在就是等著大批次地量產， 李飛就一一拜訪，進行生產工藝和測試指導，於是，就先直接前往張老闆的工廠，是位於富田區工業園裡一家小廠，員工大約30人， 張老闆很積極地歡迎李飛來到工廠，又是遞煙，又是倒茶…， 但李飛沒有這閒功夫，直接告知張老闆： 張老闆，現在很忙，收音機進入量產階段，我先去你生產車間看看， 於是，張老闆連忙帶李飛去生產車間， 進入生產車間，這張老闆果然有改進，生產車間不再是如同菜市場一樣，亂七八糟，沒有秩序，而是地面乾淨，物品擺放整齊，區域規劃明確…， 基本是按照李所制定的生產工藝要求，生產車間要保持整潔，標識明確…， 首先是生產物料不再是隨便擺放，和其它成品或者物品混合擺放在一起，隨便亂扔，而是在生產車間劃分一個物料存房間，把生產物料放在裡面， 並設定專業物控管理員，負責管理物料，對物料進行分類和統計， 並且，還對物控管理員進行專業培訓，例如要識別電子零件，防止在生產過程中，拿錯電子物料，貼片或者外掛在PCB板上，出現不良品，造成返工的現象， 另外，在生產車間再劃分割槽域，明確規定擺放半成品和產品的區域，並對區域內產品進行標識。 … 李飛對生產車間的環境很滿意，並且，這車間裡的生產線也有很大的改進，雖然不是標準的生產線，只是用長方形的桌子簡單排列成生產線，但桌面不再裸漏坑坑窪窪的木板，而是用綠色的橡皮鋪在桌面上，這樣的話，就可以減少外觀刮花，以及其它因素的不良品。 另外，地上雖然沒有鋪綠色的靜電漆，但每一個員工都佩戴靜電環，並且每天早上，員工在進行產品組裝之前，需要工藝技術員，對員工佩戴的靜電環的檢測，確定靜電環是否佩戴正確或者靜電環以及損壞， .. 那麼，李飛基本滿意生產車間的環境，雖然說沒有曰本的5S的標準，但基本符合了現代生產車間的標準。 接著，李飛對工藝的要求，需要設定一個工藝技術員，對產品的質量隨時監控！ 由於張老闆工廠比較小，生產員工又比較少，不能專業配備生產工藝技術員，於是，阿亮即是生產技術員，同時，兼任生產工藝技術員， 這也是合適地安排，因為阿亮作為生產技術員，對線上的不良品進行維修和分析時，也會涉及到工藝生產的問題，所出現的不良品， ... 同時，工藝技術員還要制定生產工藝，提醒員工在生產加工時，一些電子器件的注意事項， … 總之，張老闆的工廠是按照李飛編寫的生產和工藝進行改進，基本符合了制定的要求。 … 那麼，接下來，如何用示波器對FM收音機的主機板進行功能測試， 收音機主機板測試之前，需要製作一個測試架與示波器進行連線... 而使用測試架對FM收音機主機板（也可以稱為PCBA）的功能進行測試，能節省大量地時間，提高測試效率。 製造測試架需要的材料是：壓克力板、固定針、頂針、卡片、引線等等。 ... 測試過程是：當收音機的PCBA放入